Deutsch
Die Anlagensteuerung hat einen entscheidenden Einfluss auf eine kontinuierliche Qualität des Endproduktes. Der Maschinenführer wird in seiner Verantwortung durch die Bündelung aller wichtigen Informationen an seinem Arbeitsplatz unterstützt.

Von der Förderung des PET-Granulats, über die Dosierung, die Extrusion bis hin zur Konfektionierung kann er alle Prozesse steuern und überwachen. Gleichzeitig bieten ihm die Systeme durch optische und akustische Signale sowie interaktive Meldungen wesentliche Entscheidungshilfen.

Aufgrund der Anlagendimension stehen diese Informationen an verschiedenen Standorten innerhalb seines Verantwortungsbereiches sowie zentral für das Management zur Verfügung. Die auftragsbezogenen Daten für die Folienspezifikation werden zentral über das SAP-System bereitgestellt. Produktionsbegleitende Informationen stehen dem Maschinenführer kontinuierlich zur Verfügung und werden ständig aktualisiert. Produktionsparameter und -daten werden permanent im Roll Data History System (RDH) und dem optischen Bahninspektionssystem aufgezeichnet und archiviert.
Von jeder produzierten Folienrolle wird ein Rückhaltemuster gezogen und aufbewahrt. Schicht- und Prüfkontrolle werden durch den Maschinenführer im SAP-System erstellt, was einen schnellen Zugriff für Auswertung und Rückverfolgbarkeit gewährleistet.
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Logistik

Herzstück der internen Logistik ist ein gebäudeübergreifendes Palettenfördersystem, das die Maschinenzentren untereinander, den Versandbereich sowie das zentrale Palettenlager miteinander verbindet.
Hochmotivierte und qualifizierte Teams organisieren komplexe Abläufe mit Unterstützung moderner Daten,- Lager,- und Fördertechnik. Durch logistikspezifische Schulungen halten wir uns immer auf dem neuesten Stand.
Produkte
Zertifizierungen
Unternehmen
Service
Service in seiner Grundbedeutung
"Dienst" bedeutet für uns, Dienst am
Kunden mit dem Ziel, die vielfältigen Kundenbedürfnisse zu erfüllen.

Von der Projektphase, der Verpackungs-beratung über die Bemusterung,
Belieferung, bis hin zur Herstellungs-unterstützung, Ausarbeitung gemeinsamer
IT-Lösungen wie:
- VMI – Vendor Managed Inventory
- EDI – Electronic Data Interchange etc. begleiten wir Sie professionell mit Engagement und Leidenschaft.
Durch unsere Informationen
helfen wir unseren Kunden,
schnell auf die sich ständig ändernden Anforderungen der Märkte – speziell bei der Verpackung sensibler Produkte -
zu reagieren.
Produktsicherheit
Wir garantieren die Produktsicherheit durch einen permanenten
Auditmodus. Modernste technische und Kommunkations-
systeme unterstützen das gesamte Team.
Zum Beispiel: Optisches Bahninspektionssystem, digitale lückenlose Rückverfolgbarkeit, digitale Rollendatenerfassung (RDH), integriertes Management System (IMS), externe Produktprüfungen, Managementsystem für Lebensmittelsicherheit, IFS Logistik
Unsere PET-Folien werden unter hygienisch einwandfreien Bedingungen, auf hochmodernen Anlagen hergestellt.
Die Produktion wird digital gesteuert und durch ein Managementteam überwacht, das durch modernste Informations-
technologie unterstützt wird.
Märkte
HAGNER PET Future Folien Polylux®
genießen aufgrund ihrer hervor-
ragenden Eigenschaften in allen
Verpackungsmärkten, in denen
Umweltverträglichkeit, Transparenz,
Standfestigkeit, gute Barriere-
eigenschaften, Bedruckbarkeit u.v.a.
gefordert sind, ein hohes Vertrauen.

Nicht die Verpackung, sondern
Ihr Produkt wird in den Vordergrund
gestellt, ausdrucksstark präsentiert
und in optimaler Weise geschützt.

Gute Laufeigenschaften und hohe
Taktzahlen ermöglichen eine
wirtschaftliche Verarbeitung auf allen
gängigen FFS-Linien und Tiefzieh-
anlagen.

Beispiellos unter den Polymeren hat
sich PET zu einem global einge-
setzten Kunststoff mit einem hohen
Entwicklungspotential bis hin zu
Bio-PET, auf Basis nachwachsender
Rohstoffe, etabliert.
PET-Folien Polylux ® in Rollen und Formaten • Folienverbunde in Rollen