Lors de la poursuite du développement, on se concentra sur l’expansion de la fabrication des films et de la conception en grand série de pièces thermoformées, particulièrement dans le secteur de la restauration rapide, du « Fast Food ». En 2002, avec le lancement de SAP et l’interconnexion en perspective de tous les processus, on prit là une décision innovante pour l’avenir de l’entreprise. De par la multiplication considérable des exigences relatives à la sécurité des produits et de la responsabilité juridique des fabricants d’emballages, et suite à une amplification des directives de l’UE, une gestion continue de l’hygiène et de la qualité fut mise en place. Et par voie de conséquence, les processus existant obtinrent diverses spécifications.
Français
Relations publiques / PresseKunststoff InformationJournal local 
SICHT-PACK HAGNER GMBHWeitere Expansion / 3 Mio DM Investitionen / Neue Coextrusionsanlage

Bei der sicht-pack Hagner GmbH (D-7295 Dornstetten 3) stehen die Weichen weiterhin auf überaus starker Expansion. Neben den bereits im Einsatz befindlichen Großanlagen zur Herstellung von APET- und PETG-Folien, die u.a. mit einer vollautomatischen Düsensteuerung ausgestattet sind und heute die Produktion von Foliendicken im Bereich von 100 bis 1000 µ mit einer Toleranz von +/- 2 µ erlauben, wurde Ende 1991 in eine vollautomatische Kaschieranlage der Polytype AG (26, route de la Glane, CH-1701 Fribourg) investiert. Hierdurch sei es gelungen, so Firmenchef Hans Hagner gegenüber KUNSTSTOFF INFORMATION, "einen weiteren Schritt in eine zukunftsorientierte Folienherstellung vorzunehmen". So hat man das Angebot in Richtung lösemittelfreier Verbundfolien erweitert. Besonders erwähnt werden in diesem Zusammenhang die Herstellung von PET/PE-Folien oder auch Verbunde aus PET/PE-EVOH-PE zur Verarbeitung auf FFS-Anlagen für standfeste Verpackungen. Außerdem sei es heute möglich, den Folienverarbeitern ein komplettes System, also Unterfolie und Oberfolie, anzubieten.

Im März geht bei Hagner eine neue Coextrusionsanlage der Barmag AG (Leverkusener Str. 65, D-5630 Remscheid) in Betrieb, die für die Herstellung von PP- und PS-Flachfolien ausgelegt ist. Hagner: "Speziell im Bereich Tiefziehen erfährt Polypropylen immer neue Anwendungen. Gepaart mit den Erfahrungen aus dem Hause sicht-pack können wir heute dem Verarbeiter speziell für seinen Einsatzbereich die jeweils für ihn passende Folienqualität anbieten." – Die Gesamt- investitionen im Jahr 1993 betragen knapp 3 Mio DM. In den letzten fünf Jahren hat Hagner, speziell im Bereich Folienherstellung, insgesamt ca. 25 Mio DM investiert.

KI-SERVICE: Prospektsammlung Hagner-Verpackungen: KI-Nr. 33713 – Lieferprogramm-Übersicht mit technischen Daten Hagner-Folien: KI-Nr. 33714 – Volltextdatenbank-Ausdruck ("k-isy") aller KI-Veröffentlichungen 1986-92 zu sicht-pack Hagner: KI-Nr. 27668, Pauschale DM 15,-.

04.03.1993 KI 1125 [7018]
Pour nous, le sens premier du mot service signifie "assistance" c'est à dire savoir élaborer le support client dans le but de répondre aux divers besoins de ce dernier. Planification, choix des emballages au travers des échantillons, approvision- nement, support de fabrication reposant sur des solutions numériques telles que:
• VMI Pilotage des niveaux de stock rapporté aux consommations
• EDI Échange électronique de données, etc. Nous vous accompagnons diligemment et passionnément de manière professionnelle.
Au travers de nos informations, nous aidons nos clients à réagir rapidement face aux exigences mouvantes des marchés – particulièrement pour
l'emballage de produits
sensibles. 

Nous garantissons la sécurité des produits grâce à un mode d'audit permanent. Des systèmes de communication ultramodernes assistent l'équipe entière. Par exemple: Système optique d'inspection de bande, traçabilité numérique complète, saisie des données de bobines numérique (RDM), système de gestion intégré (IMS), contrôle du produit externe, système de gestion pour la sécurité alimentaire, Logistique IFS.
Nos films sont fabriqués au moyen d'installations ultramodernes dans des conditions d'hygiène irréprochables. La fabrication est pilotée à l'aide de commandes numériques et surveillée par une équipe de gestion soutenue par une technologie d'informatique des plus moderne.

La pièce maîtresse de la logistique interne est un système de transport pour palettes à travers les bâtiments qui relie les centres de machines entre eux ainsi que le service des expéditions avec l'entrepôt de palettes central.
Des équipes qualifiées, motivées, organisent des enchainements complexes à l'aide d'une technique de traitement de données, d'entrepôts et de transports modernes. Nous restons constamment à jour grâce à des formations spécifiques concernant la logistique.

Les marchés
Les Films PET HAGNER® Future Polylux®
jouissent d’une haute renommée en raison de leurs excellentes propriétés sur tous les marchés des emballages où la compatibilité avec l'environnement, la transparence, la stabilité, les bonnes propriétés barrières, l’imprimabilité par ex. sont exigées.

Ce n’est pas l’emballage, mais votre produit qui est mis en avant, qui se présente incroyablement bien et qui est protégé de manière optimale.

De bonnes propriétés d’enchainement et un haut nombre de tacts permettent une transformation économique sur toutes les lignes de conditionnement FFS et installations de thermoformage courantes.

De façon inédite parmi les polymères, en tant que matière plastique, l’utilisation du PET s’est établie de manière globale moyennant en outre un grand potentiel de développement jusqu’au Bio-PET sur la base de matières premières d'origine végétale.
Films PET Polylux ® en bobines et en formats • Films composites en bobines