sicht-pack HAGNER posa déjà, au milieu des années 1980, les premiers jalons pour la fabrication d’emballages transparents et de pièces thermoformées en films PET. À cette époque, sicht-pack faisait partie des fabricants les plus importants d’emballages transparents en Allemagne. Le développement des films en PET reposa directement sur le savoir-faire et l’expérience acquise des emballages transparents et thermoformés. Ayant eu un écho positif de ses emballages en PET, sicht-pack commença à commercialiser les films en PET. En 1991, la première installation de lamination pour la fabrication de films composite fut mise en service. En 1997, Hans Hagner confia à Heinrich Hagner, son fils, la direction. En raison de la demande considérable en films PET, l’entreprise fut réorientée. D’une part, sicht-pack HAGNER se concentra sur l’augmentation des capacités de la fabrication de films, et d’autre part, sur la fabrication en grande série d’emballages transparents et c’est ainsi que l’entreprise se sépara des secteurs des boîtes pliantes, des boîtes rondes et des emballages télescopiques.
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SICHT-PACK HAGNER GMBHWeitere Expansion / 3 Mio DM Investitionen / Neue Coextrusionsanlage

Bei der sicht-pack Hagner GmbH (D-7295 Dornstetten 3) stehen die Weichen weiterhin auf überaus starker Expansion. Neben den bereits im Einsatz befindlichen Großanlagen zur Herstellung von APET- und PETG-Folien, die u.a. mit einer vollautomatischen Düsensteuerung ausgestattet sind und heute die Produktion von Foliendicken im Bereich von 100 bis 1000 µ mit einer Toleranz von +/- 2 µ erlauben, wurde Ende 1991 in eine vollautomatische Kaschieranlage der Polytype AG (26, route de la Glane, CH-1701 Fribourg) investiert. Hierdurch sei es gelungen, so Firmenchef Hans Hagner gegenüber KUNSTSTOFF INFORMATION, "einen weiteren Schritt in eine zukunftsorientierte Folienherstellung vorzunehmen". So hat man das Angebot in Richtung lösemittelfreier Verbundfolien erweitert. Besonders erwähnt werden in diesem Zusammenhang die Herstellung von PET/PE-Folien oder auch Verbunde aus PET/PE-EVOH-PE zur Verarbeitung auf FFS-Anlagen für standfeste Verpackungen. Außerdem sei es heute möglich, den Folienverarbeitern ein komplettes System, also Unterfolie und Oberfolie, anzubieten.

Im März geht bei Hagner eine neue Coextrusionsanlage der Barmag AG (Leverkusener Str. 65, D-5630 Remscheid) in Betrieb, die für die Herstellung von PP- und PS-Flachfolien ausgelegt ist. Hagner: "Speziell im Bereich Tiefziehen erfährt Polypropylen immer neue Anwendungen. Gepaart mit den Erfahrungen aus dem Hause sicht-pack können wir heute dem Verarbeiter speziell für seinen Einsatzbereich die jeweils für ihn passende Folienqualität anbieten." – Die Gesamt- investitionen im Jahr 1993 betragen knapp 3 Mio DM. In den letzten fünf Jahren hat Hagner, speziell im Bereich Folienherstellung, insgesamt ca. 25 Mio DM investiert.

KI-SERVICE: Prospektsammlung Hagner-Verpackungen: KI-Nr. 33713 – Lieferprogramm-Übersicht mit technischen Daten Hagner-Folien: KI-Nr. 33714 – Volltextdatenbank-Ausdruck ("k-isy") aller KI-Veröffentlichungen 1986-92 zu sicht-pack Hagner: KI-Nr. 27668, Pauschale DM 15,-.

04.03.1993 KI 1125 [7018]
Services
Pour nous, le sens premier du mot service signifie "assistance" c'est à dire savoir élaborer le support client dans le but de répondre aux divers besoins de ce dernier. Planification, choix des emballages au travers des échantillons, approvision- nement, support de fabrication reposant sur des solutions numériques telles que:
• VMI Pilotage des niveaux de stock rapporté aux consommations
• EDI Échange électronique de données, etc. Nous vous accompagnons diligemment et passionnément de manière professionnelle.
Au travers de nos informations, nous aidons nos clients à réagir rapidement face aux exigences mouvantes des marchés – particulièrement pour
l'emballage de produits
sensibles. 
Sécurité produits
Nous garantissons la sécurité des produits grâce à un mode d'audit permanent. Des systèmes de communication ultramodernes assistent l'équipe entière. Par exemple: Système optique d'inspection de bande, traçabilité numérique complète, saisie des données de bobines numérique (RDM), système de gestion intégré (IMS), contrôle du produit externe, système de gestion pour la sécurité alimentaire, Logistique IFS.
Nos films sont fabriqués au moyen d'installations ultramodernes dans des conditions d'hygiène irréprochables. La fabrication est pilotée à l'aide de commandes numériques et surveillée par une équipe de gestion soutenue par une technologie d'informatique des plus moderne.
Fabrication films
Logistique IFS

La pièce maîtresse de la logistique interne est un système de transport pour palettes à travers les bâtiments qui relie les centres de machines entre eux ainsi que le service des expéditions avec l'entrepôt de palettes central.
Des équipes qualifiées, motivées, organisent des enchainements complexes à l'aide d'une technique de traitement de données, d'entrepôts et de transports modernes. Nous restons constamment à jour grâce à des formations spécifiques concernant la logistique.

Produits
Certificats
Les marchés
Les Films PET HAGNER® Future Polylux®
jouissent d’une haute renommée en raison de leurs excellentes propriétés sur tous les marchés des emballages où la compatibilité avec l'environnement, la transparence, la stabilité, les bonnes propriétés barrières, l’imprimabilité par ex. sont exigées.

Ce n’est pas l’emballage, mais votre produit qui est mis en avant, qui se présente incroyablement bien et qui est protégé de manière optimale.

De bonnes propriétés d’enchainement et un haut nombre de tacts permettent une transformation économique sur toutes les lignes de conditionnement FFS et installations de thermoformage courantes.

De façon inédite parmi les polymères, en tant que matière plastique, l’utilisation du PET s’est établie de manière globale moyennant en outre un grand potentiel de développement jusqu’au Bio-PET sur la base de matières premières d'origine végétale.
Films PET Polylux ® en bobines et en formats • Films composites en bobines