Aujourd’hui, nous nous concentrons exclusivement sur la fabrication de films en PET. Nos immeubles, notre administration et nos installations industrielles sont ultra-modernes et, celles-ci peuvent tenir la comparaison à l'échelle mondiale dans l'industrie des fabricants de films rigides. L’entreprise est gérée par une excellente équipe qui se compose de collaborateurs de toutes les divisions telles que la conception, l'administration, l'énergie, l'hygiène, la sécurité au travail, les formations, etc. - souvent reconnue par des certifications (ISO 9001, FSSC 22000 [basée sur ISO 22000], BRCGS Class A, SA 8000, ISO 45001,  ISO 50001, ISO 14001, IFS Logistique, SAM, AEO), qui garantissent par leur interdépendance un mode d'audit permanent.
Les bonnes pratiques de fabrication (GMP) sont la condition préalable des certifications conformes à FSSC 22000 ainsi que BRCGS et sont la base de notre fabrication.


Un autre élément essentiel de notre politique entrepreneuriale est d'assurer à nos clients une sécurité continue du produit en leur offrant une retraçabilité constante.

Sur la base de SAP, nous pratiquons un intense échange d'informations avec nos clients à l'aide de notre propre département numérique grâce au VMI (Vendor Managed Inventory) et cela, jusqu'à la facturation via EDI (échange éléctronique des données).
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SICHT-PACK HAGNER GMBHSpezialist für feste PET-Folien wird 50 Jahre / Vom Schachtelfalten zur hocheffizienten Folienproduktion

Ob Hans Hagner im Jahr 1961 geahnt hat, in welche Dimensionen das von ihm damals neu gegründete Unternehmen anwachsen würde? Begonnen wurde mit dem Falten von Klarsichtschachteln im Hinterzimmer, die Hagner zum Vertrieb von Waren im schwäbischen Umland nutzte. Heute, nach 50 Jahren, ist die sicht-pack Hagner GmbH (D-72280 Dornstetten; www.sicht-pack-hagner.de) einer der führenden europäischen Hersteller von festen PET-Folien zum Tiefziehen mit über 200 Mitarbeitern, einem Umsatzvolumen von 100 Mio EUR und flexiblen Produktionsmöglichkeiten von rund 85.000 jato.


In 50 Jahren vom Schachtelfalten zum führenden PET-Folienwerk in Europa: Das heutige Werk von sicht-pack Hagner in Dornstetten
(Foto: sicht-pack Hagner)

Dazwischen lagen etliche Erfindungen und Innovationen, weiche Biegekanten bei Faltschachteln oder transparente Runddosen etwa, sowie 1987 als deutsches Pionierunternehmen der damals nicht unumstrittene Einstieg in die PET-Folien-Produktion – siehe KIWeb vom 10.09.1987. Zehn Jahre später übergab Hans Hagner, der 2002 bei einem Flugzeugabsturz ums Leben kam, die Unternehmensführung an seinen Sohn Heinrich Hagner, der auch heute noch die Geschicke des Familienunternehmens in Dornstetten lenkt. Gegen Ende der 90er Jahre trennte sich sicht-pack Hagner von der direkten Verpackungsproduktion, um sich auf die Fertigung von festen PET-Folien als Packmittel zu konzentrieren – siehe KIWeb vom 03.05.1999.

Als Hauptmarkt für die transparenten PET-Folien hat sich immer stärker die Lebensmittelverpackung herauskristallisiert.

Da der Kontakt mit Lebensmitteln eine besonders hohe Sensibilität für die Packmittel bedingt, hat sich das Unternehmen im Laufe der letzten zehn Jahre intensiv mit dieser Frage beschäftigt und die gesamte Produktion auf die Rahmenbedingungen dieser Kundenindustrie abgestimmt. Wer heute nach Dornstetten-Hallwangen kommt, sieht als Ergebnis ein ausgeklügeltes, hocheffizientes und bei großer Kompaktheit flexibles Folienwerk, das in vielerlei Hinsicht als Maßstab setzend gelten kann.

Die individuellen Produktionslinien sind von Hagner selber maßgeblich mitentwickelt worden und bieten ungewohnt hohe Durchsatzkapazitäten bei zugleich sehr schnellen und einfachen Wechselmöglichkeiten, was auch kleinere, spezifische Chargen zulässt. Ungewöhnlich für einen Folienhersteller ist besonders die Nahreinraum-Fertigung. Der gesamte Produktionsbereich kann nur über Schleusen mit Desinfizierung und Schutzkleidung betreten werden. Alle Materialströme sind hochautomatisiert. Das gilt sowohl für die Lieferseite, wo mit pneumatischer, abgeschirmter Förderung aus Silos gearbeitet wird, als auch für die Produktion und die Auslieferung, wo die hygienisch verpackten Waren in ein Außenlager in der Nähe verbracht werden. Die gesamte Produktions- und Ablaufsteuerung wird mit einem SAP-System lückenlos überwacht. Auch die umfangreiche Qualitätssicherung ist ausnahmslos dokumentiert, so dass Fehler penibel genau bis auf den Millimeter und die Sekunde im Produktionsprozess aufgespürt und zugeordnet werden können. „Wir haben uns bei unseren Kunden umgesehen und deren Bedingungen auch bei uns eingeführt. Nur so kann letztlich ein vollwertiges Mitglied dieser hochsensiblen Lieferkette definiert sein," schilderte Heinrich Hagner die Beweggründe für die mit dem tiefgreifenden Umbau verbundenen hohen Investitionen im Gespräch mit KI. „Eine solche Fertigung kann man nur konsequent für alle Produkte durchführen," so Hagner weiter. Das entsprechend vielfältig zertifizierte Unternehmen bietet die gleiche Qualität damit auch allen Kunden aus anderen Anwendungsbereichen.

11.02.2011 KI 2044 [218049-0]

Services
Pour nous, le sens premier du mot service signifie "assistance" c'est à dire savoir élaborer le support client dans le but de répondre aux divers besoins de ce dernier. Planification, choix des emballages au travers des échantillons, approvision- nement, support de fabrication reposant sur des solutions numériques telles que:
• VMI Pilotage des niveaux de stock rapporté aux consommations
• EDI Échange électronique de données, etc. Nous vous accompagnons diligemment et passionnément de manière professionnelle.
Au travers de nos informations, nous aidons nos clients à réagir rapidement face aux exigences mouvantes des marchés – particulièrement pour
l'emballage de produits
sensibles. 
Sécurité produits
Nous garantissons la sécurité des produits grâce à un mode d'audit permanent. Des systèmes de communication ultramodernes assistent l'équipe entière. Par exemple: Système optique d'inspection de bande, traçabilité numérique complète, saisie des données de bobines numérique (RDM), système de gestion intégré (IMS), contrôle du produit externe, système de gestion pour la sécurité alimentaire, Logistique IFS.
Nos films sont fabriqués au moyen d'installations ultramodernes dans des conditions d'hygiène irréprochables. La fabrication est pilotée à l'aide de commandes numériques et surveillée par une équipe de gestion soutenue par une technologie d'informatique des plus moderne.
Fabrication films
Logistique IFS

La pièce maîtresse de la logistique interne est un système de transport pour palettes à travers les bâtiments qui relie les centres de machines entre eux ainsi que le service des expéditions avec l'entrepôt de palettes central.
Des équipes qualifiées, motivées, organisent des enchainements complexes à l'aide d'une technique de traitement de données, d'entrepôts et de transports modernes. Nous restons constamment à jour grâce à des formations spécifiques concernant la logistique.

Produits
Certificats
Les marchés
Les Films PET HAGNER® Future Polylux®
jouissent d’une haute renommée en raison de leurs excellentes propriétés sur tous les marchés des emballages où la compatibilité avec l'environnement, la transparence, la stabilité, les bonnes propriétés barrières, l’imprimabilité par ex. sont exigées.

Ce n’est pas l’emballage, mais votre produit qui est mis en avant, qui se présente incroyablement bien et qui est protégé de manière optimale.

De bonnes propriétés d’enchainement et un haut nombre de tacts permettent une transformation économique sur toutes les lignes de conditionnement FFS et installations de thermoformage courantes.

De façon inédite parmi les polymères, en tant que matière plastique, l’utilisation du PET s’est établie de manière globale moyennant en outre un grand potentiel de développement jusqu’au Bio-PET sur la base de matières premières d'origine végétale.
Films PET Polylux ® en bobines et en formats • Films composites en bobines